• 家具制品碳化问题的预防和处理

    家具制品碳化会给制品的质量和生产成本带来严重的不良影响。对家具制品生产厂家而言,能有效预防和解决家具制品碳化问题具有极其重要的意义。 碳化的原因及过程 在家具制品的实际生产中,一般会在停机前隔离进料口,排除挤出机和机头内的家具熔体,关闭各区温度,再关闭电源。由于家具熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能绝对完全排除,最后总会有薄薄的一层家具熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进入机内产生氧化,促使机内残留家具热劣化加重,给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构,其与家具的热膨胀率差别较大,已经碳化的家具对金属的附着性降低,容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落,混入家具熔体中,造成制品内外壁黑点多,容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题。 因为超高分子量家具的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被家具熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。 碳化的解决方案 机内清洗 长时间停机后,加温再开机,家具制品上容易出现很多大大小小的黑点,无法满足制品的质量要求,这些黑点就是机内残留家具热劣化后的碳化物。通常采取用家具连续挤出,排除带黑点的家具熔体的洗机方法来清机,洗机时间多达3-5小时。如果原用超高分子量家具被碳化,且生产原色制品,就会大大增加洗机的难度,会使洗机时间更长,洗机成本更高。 要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的家具或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15℃。此时,要考虑小型挤出机对该家具的塑化能力。对能塑化超高分子量家具的大、中型挤出机,可以用超高分子量家具或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量家具的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被家具熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就更换平常用的家具清洗到干净为止,逐渐调整到合适温度,则可正常生产。 拆卸清洗 采用机内清洗法,清洗挤出机内的碳化物比较容易一些,清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为挤出机机内结构简单一些,中空吹塑设备储料式机头内结构复杂,加上设备使用时间太长,会更难清洗。在此情况下,拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源,拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的家具熔体,用金属刷子清除烧焦的碳化物,然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。虽然拆卸清洗效果很好,但是耗费时间长、较费力,一般不轻易使用此拆卸清洗方法。 碳化的预防措施 温度和时间控制 家具制品加工温度是按原料和制品塑化要求来确定的,不能过高或过低。温度过低会导致负载过大,还会出现产品外观水纹和熔接痕等缺陷。如果温度过低,熔体的流动性会差一些,对制品表面的光泽度和边角位的充满性也有较大影响;如果温度过高,加上有时临时停机两个小时,甚至几个小时,则容易产生机内熔体碳化。在此情况下,恒温在100~120℃之间,需要开机前再加温到要求温度,这样可以防止因温度陡然升高或停机保温时间长引起的碳化。 加温和开机操作控制 通常采用一步到位加温法,即在设定好温度后,连续加温到设定温度,分设备大小,再恒温保持1~3小时才开机。这种方法容易使机内残留家具产生碳化。如果采用梯步加温法,分时间段升温,效果好很多。例如:开始设定温度为100℃,恒温后设定温度调为130℃,再恒温后设定温度调为170℃,逐步按时间段升温,一直升温到需要的温度。中、小型设备达到要求温度就可以开机,当然需要提前做好相关的配套准备工作。大型设备在达到要求温度后,需要再恒温1~2小时开机较好。 刚开机时,必须注意挤出机的转速从1~5转/分慢慢加速,加料口慢慢打开,随时留意挤出电流表上显示的电流值。如果负载过大,就适当加长恒温时间,做到逐级升温,能开机时尽早开机,防止机内残留家具突遇高温在太长的开机等待时间内碳化。 刚开机时,必须注意挤出机的转速从1~5转/分慢慢加速,加料口慢慢打开,随时留意挤出电流表上显示的电流值。如果负载过大,就适当加长恒温时间,做到逐级升温,能开机时尽早开机,防止机内残留家具突遇高温在太长的开机等待时间内碳化。 停机和关温操作控制 通常停机操作是在停机前关闭挤出机的进料口,排除机内家具熔体,随着挤出机的电流降低,机内家具熔体逐步排除结束,然后停机关温。这种常规方法由于机内温度尚高和模口未封闭的原因,粘附在机器内壁的少量家具最容易在停机降温和加温过程中热劣化,加上从模口进入空气中的氧气,使之热劣化加剧成为碳化物。如果采用降温封闭的新方法停机,效果很好。由于再生料和色母粒的载体-家具的抗氧能力都比全新的纯家具的抗氧能力低,所以停机前不管使用的是再生料,还是含有色母粒的配料,都应在全部排除机内家具熔体后,加入全新的纯家具低转速洗机。在洗机的同时降温25~35℃,随着温度降低,挤出的家具熔体逐步消除了机内的潜存热量。但需特别注意观察挤出机的电流值,避免驱动电机过载出现事故。当实际温度低于正常使用温度25℃左右时,根据熔体流动的实际情况,关闭进料口,排解机内家具熔体后关闭模口,防止空气进入,然后停机关温。也可以在上述过程中,当实际温度低于正常使用温度25~40℃时停止洗机,使半流动状态的家具熔体填满机内空间,使之封闭。在此种情况下,特别注意下次加温和保温时间需适当延长,确保机内熔体够温后才开机。 家具原料的检查和选用 在家具造粒厂家的生产过程中,也会出现家具碳化现象,有时在使用时发现家具颗粒中有较多黑点,特别对原色制品的质量影响最大,这需要加强对家具原料的来料检查,必要时选出带黑点的家具颗粒,尽可能不要再利用,以避免整批制品质量受到影响。 避免碳化对家具制品的危害,不但要深入了解碳化的本质,还要善于运用有效的解决方法,更关键在于有效预防,把损失降到最低。在解决和预防家具制品碳化的每个环节,都需要我们去严格控制。

  • 家具分切机常见问题解答

    问:放卷轴有跳动现象怎么办? 答:调整三点定心轴承同时接触放卷轴。 问:主电机不转怎么办? 答:解决方法有:1、复位急停按钮。2、接通三相电源,检查主回路接牢松动接点。3、修复或更换变频启动按钮开关。 问:自动纠偏电源指示灯不亮,指示灯不亮怎么办? 答:更换1A保险芯。 问:无自动纠偏,手动自动均无动作怎么办? 答:解决方法有:1、更换5A保险芯。2、参看自动纠偏使用说明。 问:纠偏跑偏怎么办? 答:解决方法有:1、参看自动纠偏使用说明。2、按纠偏使用要求提供放卷物料。问:收卷纸芯缩紧怎么办?答:调节合适收卷张力。 问:分切收卷不齐怎么办? 答:解决方法有:1、更换符合要求内径的纸芯。2、在收卷过程中使用收卷压辊。问:收卷压辊无动作怎么办?答:解决方法有:1、送气气压为4-5kg/c㎡.2、更换气路开关。3、重新调整节流阀。 问:耳料风机不转怎么办? 答:解决方法有:1、复位热继电器重新启动。2、恢复三相电源380V。 问:放卷物料起趋怎么办? 答:解决方法有:1、调节合适的放卷张力。2、若要求高质量的分切,对分切材料本身要求也就相应要高。 问:分切收卷物料起趋怎么办? 答:解决方法有:1、调节合适的收卷张力。2、收卷使用压辊并将分切料包过压辊后再进入收卷纸芯。 问:计米计数不准怎么办? 答:解决方法有:1、将计米轮双轮同时接触送料胶辊。2、在计米轮上做一标记手摇5圈为记数1米否则更换计米器。 问:张力不稳达不到需要张力怎么办? 答:解决方法有:1、排除机械故障。2、在确认张力电流大,而张力达不到时对制动器或离合器加入新磁粉5g。 问:无张力怎么办? 答:解决方法有:1、张力开关置于”ON”位置。2、调节张力旋转至合适位置。3、调整接近开关与检测块至2–3<>mm。4、更换磁粉功率放大器,5、更换磁粉制动器或离合器,重新将掉线接牢。6、更换接近开关。

  • 金属与家具的分离方法

    1.金属捕集器 将粉碎的废弃物经管道输送,在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75—1.2MM的金属碎屑分离出来。 2.静电分离器 将混杂料粉碎,投入静电分离器,利用金属与家具的不同带电特性,可分离出铜,铝等金属。此法适用与金属填充复合材料,电缆料和镀金属家具的处理。 3.溶解分离 将涂有家具涂层的金属制件浸入含二氯甲烷,非离子型表面活性剂,石蜡和水的悬浮液中,使家具涂层溶解分离。 4.脆化分离 使金属与家具的混杂废料冷却至家具的脆化温度,然后粉碎,再用风筛分离法使金属与塑性分离。 5.电缆外皮的剥离 电线,电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯,聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶,除上述静电分离法外,还有干法和温法两种方法可使家具,橡胶与铜,铝芯线有效分离。 (1)干法分离:用远红外装置使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮。 (2)湿法分离:将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再用有机溶剂连续清洗数次,彻底除去焦油即可。

  • 再生家具鉴别几种小方法

    废家具品种很多,花样形式也很多,其来源于不同的行业。家具按其结构、性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性家具,因为它是可溶、可塑的。 废家具的来源不同造成废家具的利用程度不同,价格也不同。首先是颜色,颜色越浅(甚至无色透明),则利用范围越广,如白色,既可调成多种其它颜色,也可做回白色产品,同样价也高。其次是因为产品的需要,在原料加入了各种成份。 目前从国内市场上看,主要是CaC03(石粉)含量决定废家具的利用价值,CaC03含量越多、价越低。从肉眼上看,产品不鲜艳,无光泽(亚光除外)则CaC03含量便多,从手感上也会感觉到重,用火烧,则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强(指玻纤)产品,目前能利用的增强产品仅PA、PBT、PP等几种,价格都不高。还有¢¢种合金料,目前国内有销路仅ABS+PC一种,其它的都不行。再根据原料的比重(密度)来判断该互混的料能否回用,目前问题最多的是ABS和PS互混,PC和PMMA互混,PVC片料(瓶料)和PEl’’片料互混,PE和PP各半互混,这几种料互混后,因密度差不多,很难用. 常用方法分离,所以,互混的料不能是粉碎料,否则价格会很低,甚至无人要。 一般鉴别废家具有以下几个步骤: 1、看颜色; 2、看光亮度(透明料此步可去掉); 3、手感(感重量、感光滑度); 4、点燃(观火焰颜色是否冒烟,是否含离火燃烧或根本不燃); 5、闻气味(各种家具味都不相同,包括阻燃剂等); 6、拉丝(CaC03多的拉丝肯定不好,增强的也拉不出丝)。

  • 家具奶瓶吓着了妈妈 玻璃奶瓶成了抢手货

    近来,欧盟禁止生产含双酚A的家具奶瓶的消息,让我市很多年轻妈妈慌了神,很多人开始到处买玻璃奶瓶,不少孕婴店、超市几乎卖到断货。 昨日上午,记者来到友好广场附近的一家孕婴店,看到货架上摆放着各种奶瓶,但玻璃奶瓶却不多。当记者随意选取了一个家具奶瓶端详时,一位服务员立即上前说道:“您放心,这个奶瓶肯定合格,对孩子没影响。”不过服务员也承认,玻璃奶瓶最近销量增加很多:“以前多数家长都买家具奶瓶,现在很多都来买玻璃奶瓶。”她说:“我们已经联系供货商增加玻璃奶瓶上货量了,不然根本不够卖。” 在西安路、青泥洼桥附近的几家大型超市里记者看到,货架上玻璃奶瓶数量所占比重同样较小。“最近都卖光了。”一家超市的服务员解释说。一名正在选购玻璃奶瓶的年轻女士告诉记者,自己儿子现在快一岁了,以前怕玻璃制品易碎危险所以一直用家具奶瓶,可现在听新闻说双酚A可能对孩子不好,就赶紧过来换了。 除了到孕婴店、超市换购,更多的年轻妈妈寻求到网上购买。记者在某网站看到,一家著名品牌奶瓶销售商的玻璃奶瓶已经断了货。而在一家知名商城网站上搜索“奶瓶”,记者随机选择了一家店铺进入,发现几款玻璃奶瓶的库存栏内都显示“该商品暂时已售完”。 记者发现,不仅家具奶瓶无人问津,其他家具儿童用品的销售也受到了影响,甚至连家具材质的日常生活用品都受到牵连。在一家连锁婴幼儿用品专营店,销售人员告诉记者,吸管杯、儿童水壶、餐具等销售也大不如前。在家具儿童用品受冷落的同时,太空杯、保鲜盒、家具袋等家具材质的日常生活用品也大受牵连。在超市,之前颇受欢迎的“太空杯”上,标注的制作材料正是PC,此外,家具餐盒、水瓶等大都也是PC制造。如今,选购这些产品的消费者寥寥无几。尽管某品牌保鲜盒的促销人员卖力地介绍其产品“使用PP材质制造,可以安全放心使用。”但还是没有人购买。 记者采访了一些消费者,发现很多人甚至对保鲜膜、一次性家具袋等产品都充满担心。不少人认为,虽然有的家具制品声称“不含有双酚A”,但由于是化学制品,多少都含有其他化学成分,还是少用为妙。 实习生付洁妮 记者孟楠 张玮炜 【友情提示】 既然我们在生活中不可避免地要使用到家具制品,那么如何正确使用家具制品保证安全? 1.微波炉专用家具容器应是半透明、不带颜色、耐高温的产品。微波炉加热含水量较大的食物,可用PP家具容器;加热含油较多的菜肴、食物,则应选用耐温性更强的PC容器。 2.有些家具瓶类的容器遇热会变软、变形,不要用这类容器装过热的食物。这类家具在高温下可能分解、释放出有害的成分。有人将热开水、热茶装入矿泉水瓶或饮料瓶,这种做法有一定危害性。 3.用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物入微波炉前应先取下包裹着的保鲜膜。 4.最好不要长期用家具制品存放含油脂的食物。如果要用家具制品盛放食物,最好选择无色家具制品。

  • 家具知识38问

    1、什么是PPC类家具,如何从外观上辨认? 回复:PPC属于PP类,全称为氯化聚丙烯,用于制造日用品,电器等。 2.用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是什么型号的? 回复:用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是PE80、PE100 3.PPN是什么材料? 回复:PPN是聚丙烯的一种。 4.现在的EVA具有最好弹性的是哪产的?什么牌号?要国产的,还有软质聚氯乙烯用于注塑的有什么啊? 回复:国产的EVA基本是北京产的,分为挤塑级的14型(VA=14)一般用途膜,18型(VA=18)发泡体,和注塑级的5型(VA=5)食品包装膜。 PVC用于注塑的一般是5型和3型。 5.请问PPU这种家具的中文是什么? 回复:PPU是热塑性聚氨酯。 6.怎样才能鉴别PVC家具,PVC能够再生造粒吗?采取什么方式进行?当前的再生PVC行情如何? 回复:1)PVC中文名:聚氯乙烯。 燃烧法鉴别,软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧情况:难软化;燃烧火焰状态:上黄下绿有烟;离火后情况:离火熄灭;气味:刺激性酸味。 溶剂处理鉴别,溶剂:四氢呋喃,环己酮,甲酮,二甲基甲酰胺;非溶剂 :甲醇,丙酮,庚烷。 2)可以再生造粒。 3)PVC的回收工艺主要包括以下6个步骤: (1)对PVC废料的预处理; (2) 在混合溶剂中进行有选择的溶解; (3) 分离不可溶解物质; (4)再生PVC的析出; (5) 干燥处理; (6) 回收及循环使用溶剂 8、乙丙橡胶的用途是什么? 回复:乙丙橡胶有三元和二元乙丙橡胶,一般用途: 所有的模压制品; 通用胶管及汽车内耐热胶管;制造电器元件; 因挤出性能极优,可与高粘度胶种共混以改善其挤出性。 9、饮料瓶盖是什么料做的? 回复:一般是用PP(聚丙烯)做的。 10、LL0412 LL0501 LL0503 LL0504 LL0505分别代表哪个厂家什么型号? 回复:LL表示LLDPE;后面四位数字代表交货时间,前两位表示年,后两位表示月份。例如LL0505表示交易品种是LLDPE,交货月份2005年5月。依此类推。 11、5000S原料是否属于线形家具? 回复:5000S是HDPE(高密度聚乙烯),不是线性家具。 12、寻找一种家具能耐高温.大约超过200度? 回复:聚四氟乙烯可以满足上述要求。 此外,耐高温的特种工程家具有氟家具 硅树脂 聚醚亚胺 聚醚醚酮 液晶聚合物等。改性尼龙,可以耐250度以上的高温。 13、ABS属于改性聚苯乙烯类吗? 回复:ABS就是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,不属于改性聚苯乙烯类,改性聚苯乙烯属于PS。 14、高压聚乙希和低压聚乙希的区别是什么? 回复: 高压聚乙烯(HPPE)就是低密度聚乙烯(LDPE); [...]

  • 包装机械使用过程三大问题

    包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。包装机械有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机;按使用目的可分为内包装机和外包装机;按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机;按自动化水平分为半自动机和全自动机等。 主要介绍以下几点: 一、收缩机升温缓慢或无法升至较高温度(摄氏160度以上)是什么原因? 答:加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。如线路没有通过其中一个相位,则会出现以上现象。如吸磁开关正常,可再检查电表,看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常,则需更换加热器。 二、设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料怎么调整? 答:在设备中如遇到膜料偏移,经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下,可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。如上层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向顺时针方向调整;如下层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向逆时针方向调整。 三、包装6瓶装的集束包装时,电眼无法探测包装物,机器工作时容易切到包装物,应如何调整? 答:集束包装各瓶身的间隙会影响电眼的探测,这时可将水平电眼探测角度调整为斜角。调整后可减少电眼探测到包装物间隙的几率,从而避免工作中出现的乱切现象。

  • 热收缩聚酯(PET)薄膜的加工与应用

    收缩家具薄膜的要求是在常温下稳定,加热时(玻璃化温度以上)收缩,并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。热收缩家具薄膜包装的特点是:贴体透明,体现商品形象;紧束包装物,防散性好;防雨、防潮、防霉;无复原性,有一定防伪功能。热收缩家具薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装,特别是收缩标签为其最主要的应用领域。 热收缩家具薄膜除了用作收缩标签外,近年来也开始用于日用商品的外包装。因为它既可使包装物品避免受到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户,同时它能很好地展示生产厂家的良好形象。目前,越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次,有利于产品的广告宣传,可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。 热收缩家具薄膜一般多以无定形家具加工制得,例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。聚苯乙烯(PS)收缩膜强度低、不耐冲击,故很少被使用;而聚氯乙烯(PVC)不利于回收处理,不符合环保要求。在国外,特别是在欧洲,聚氯乙烯(PVC)家具薄膜已被禁止在包装领域尤其是食品包装方面的使用。 聚酯(PET)热收缩薄膜则是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好,特别是符合环境保护等特点,在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。 热收缩聚酯(PET)薄膜的共聚改性 聚酯(PET)薄膜是一种结晶型材料,普通聚酯薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得热收缩率较高的聚酯薄膜,则必须对其进行改性。也就是说,为了制备高热收缩率的聚酯薄膜,需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。 普通聚酯一般是由对苯二甲酸(PTA)与乙二醇(EG)经过酯化、缩聚反应而制得,属于结晶型聚合物(严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物)。所谓共聚改性就是除了对苯二甲酸(PTA)与乙二醇(EG)两种主要组分之外,再引入第三甚至第四组分参与共聚,目的是使之生成不对称的分子结构而形成无定形的PET共聚物。 引入的第三甚至第四单体可以是二元酸或二元醇。其中,二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等;二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1.4环己烷二甲醇等。如以二元羧酸(Acidic)进行共聚改性时,所制得的PET共聚物,称之为APET;若以二元醇(Glycolic)进行共聚改性时,所制得的PET共聚物,则称之为PETG。 上述引入的第三单体中,最常采用的二元羧酸是间苯二甲酸(IPA)。IPA的加入可改变聚酯对称的紧密结构,破坏大分子链的规整性,从而降低大分子间的作用力,使聚酯分子结构变得比较柔顺。同时,由于IPA的引入,使聚酯难于成核结晶,并且随着IPA引入量的增加,APET共聚物由部分结晶向非结晶聚合物过渡,由于这种改性聚酯APET的结晶能力下降,无定形区变大,故可用于制造高收缩薄膜。推荐IPA的加入量在20%左右为宜。 引入的第三单体也可以是二元醇。最常用的二元醇是1.4环己烷二甲醇(CHDM)。在聚酯共聚过程中,加入CHDM对改变聚酯的tg、tm和结晶速率均会产生很大的影响。随着CHDM含量的增加,共聚酯PETG的熔点下降、玻璃化温度上升、共聚物变为非晶态结构。不过,1.4环己烷二甲醇(CHDM)的加入量须控制在适当的范围内,通常推荐CHDM加入量为30~40%。这种用二元醇改性的PETG不仅可用于制备高收缩薄膜,也可用来生产热封膜、高透明膜片等,用途十分广泛。 热收缩薄膜的收缩机理 以BOPET薄膜的生产工艺为例,其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理,然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片,随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内,并在外力作用下,进行单向或双向一定倍数的拉伸,通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。通过拉伸使PET大分子链沿外力方向取向,接着使之冷却定型,使已取向的PET分子结构“冻结”定型。这种外力作用下的高弹形变具有热收缩的“记忆效应”,当把这种具有“记忆效应”的薄膜再加热到拉伸温度以上时,被冻结了的大分子取向结构开始松驰,在宏观上表现为PET薄膜发生收缩。值得一提的是这种PET薄膜热收缩主要是由取向的无定形部分所贡献。这也是为什么共聚改性的无定形PET薄膜(APET或PETG)要比普通结晶型PET薄膜热收缩率大得多的缘故。因此,通过增加薄膜中取向的无定形区便可以达到大大提高薄膜热收缩率的目的。如前所述,普通聚酯薄膜的热收缩率仅在30%以下,而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达70%以上。 热收缩聚酯薄膜的生产工艺 热收缩聚酯薄膜的生产工艺流程为: 热收缩聚酯薄膜的生产工艺条件及其影响简单介绍如下: 1. 干燥处理:由于聚酯大分子链中含有酯基,有吸湿性倾向,在受热的情况下,即使有微量的水分存在,也极易发生水解。其结果是,在成型加工的过程中,会产生大量的气泡,影响正常生产;同时,因水解降解,使分子量下降,PET品质变劣。所以在熔融挤出加工之前,必须进行干燥处理。推荐采用真空转鼓干燥,干燥温度70~75℃,干燥时间>6h 。 2. 熔融挤出:经过干燥处理的共聚PET树酯便可加入单螺杆挤出机进行熔融挤出 ,各段温度设定为:180—240—260—270—275℃,熔体温度约270℃。 如果采用排气式双螺杆挤出机进行熔融挤出,则可省去真空转鼓干燥系统。因为排气式双螺杆挤出机一般设置有两个排气口,它们分别与两个抽真空系统相连。通过真空泵抽真空可将PET树酯中所含水分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走,达到同样的效果,而且可以大大节省投资和运行成本。 3. 流延铸片:熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片。冷却转鼓的冷却水温度控制在30℃左右。 4. 单向拉伸:高热收缩聚酯薄膜常要求单向收缩,特别要求是横向热收缩。横向拉伸的预热温度为90~100℃,拉伸温度为105~110℃,拉伸倍数3~3.5倍。链夹须加强风冷,控制夹子温度在110℃以下,以防止共聚树脂粘夹。拉伸后的PET薄膜立即进行冷却而无须进行热定型处理。 5. 收卷、分切:经过单向拉伸的PET薄膜通过在线测厚、牵引收卷,最后根据用户要求的规格进行分切、检验、包装,即为热收缩薄膜成品。 随着中国家具包装工业的不断发展和人民生活水平的不断提高,果汁、汽水等饮料大多采用综合性能优良、有较好阻隔性能、无毒无味的PET家具瓶进行包装,其用量十分可观。据统计,目前全国PET饮料瓶用量至少达25万吨以上,与之配套的PET热收缩标签薄膜用量则可达2~3万吨。另外,自中国加入WTO以后,对外贸易不断扩大,为了提高出口商品的形象和价值,也必须使用聚酯热收缩薄膜等较高档的包装材料。总之,热收缩PET薄膜的应用前景十分看好!

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